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鋁型材腐蝕的原因是什么？
之所以選擇鋁裝飾，是因為鋁結構相對穩定，長期使用更耐腐蝕。但是有些鋁型材表面會被腐蝕。這主要是因為鋁型材在加工過程中使用不當。
1.鎂和硅在熔化和鑄造過程中的比例不合適。例如，一些多余的硅。這些過量的硅除了少量的游離硅外，還會在鋁合金中形成三元化合物。這些不溶性雜質或合金中形成的游離雜質容易在晶體邊界積累，削弱晶體邊界的強度和韌性，成為耐腐蝕性差的弱環節，先腐蝕。
2.在熔化過程中，雖然鎂和硅的比例在標準規定的范圍內，但有時熔體中的硅分布不均勻，由于混合不均勻和不充分，存在局部富集區。還有貧困地區。它直接反映在鋁型材產品中。當鋁基質中有少量游離硅時，不僅降低了合金的耐腐蝕性，還粗化了合金顆粒。
3.擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒材預熱溫度過高、金屬擠壓速度控制不當、擠壓過程中的空冷強度、及時溫度和保持時間等。，可能會導致硅偏析和釋放。因此，鎂和硅并沒有完全變成Mg2Si相，但也有一些游離硅。
簡而言之，如果鋁型材的表面在使用過程中容易腐蝕，那就是鋁型材在生產過程中質量標準低造成的。所以我們在選擇鋁型材的時候，要去正規廠家。這種鋁型材會更有保障。
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