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廣告鋁加工中應注意的問題及解決方法?

2023-06-12 10:15:18

  廣告鋁加工中應注意的問題及解決方法?

  在廣告鋁加工生產過程中,部分鋁合金產品還需要后續的鋁型材加工,例如拉絲﹑陽極處理等。,在沖壓生產過程中特別容易造成頂傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點:

  1.在不影響工程數量的情況下,沖孔應盡可能排在后面。即使是沖孔量大的產品,也可以考慮多做一個項目,把沖孔排在后面。

  2.鋁材柔軟,模具容易堵塞材料。因此,在設計模具間隙時,應將雙邊材料的厚度放置在10%的間隙中,刀口的直深位置應為2MM,錐度應為0.8-1?!銥楹线m.

  3.鋁型材加工彎曲成型時,由于鋁型材在彎曲時容易產生鋁屑,會造成點傷。﹑壓痕、鋁原料需要貼PE膜,在滾輪和電鍍條件下,成型塊以拋光鍍鉻為佳。

  4.對需要陽極加工的沖壓件,如果有壓平件,﹑推平工序180°,產品不能完全壓合,完全壓合會產生吐酸。需要留下0.2-0.3MM的接縫,以便酸液順利及時流出。因此,在這個過程中,需要制作限位塊,并在模具上校準模具高于模具。

  5.因為鋁材比較脆,容易開裂,尤其是在反折邊的情況下,盡量不要做壓線。即使你想做,你也應該把壓線做得更寬更淺。

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  6.所有鋁刀口都要求用慢絲線切割,防止毛刺和掉料不順暢。鋁容易產生高溫,所以沖子的硬度要求是60°上,至少使用SKD11材料,不能有D2等差質沖子.鋁材料較軟,因此在沖壓生產過程中易造成頂傷。壓傷﹑刮傷﹑除了在模具上要求變形外,在沖壓生產過程中還要做到以下幾點:

  1.要做好鋁件的沖壓工作,降低不良率,先要做好5S,尤其是清洗,包括模具。﹑沖床臺面、流水線和包裝材料需要定期清晰整改,無尖銳雜物和污垢,模具需要上下清潔,無雜物。

  2.如果發現產品毛刺較大,需要及時發送模具進行維修,并跟上催促結果.

  3.鋁零件容易發熱,堆積在一起變硬。因此,在沖孔下料時,需要在材料上涂上一些壓力扳油(可以散熱,順利疏通下料),然后沖壓。.

  4.沖孔較多的產品要做到清洗模具表面,做到模具表面,做到模具表面,﹑產品永遠保持干凈無雜物,減少頂傷。如果發現頂傷,需要找出并解決模具頂傷的問題,才能繼續生產。

  5.推平模推塊會產生鋁屑,所以每天生產完推塊后一定要清洗推塊下面的鋁屑。

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