由于鋁擠壓模具具有一系列特點，對技術要求很高

　　我國銅資源匱乏，需要大量進口，銅在電力行業的消費量約占消費量的40%。在一定程度上，可以降低我國銅資源的對外依存度，增強資源保障能力，用形成強大產業基礎的鋁資源代替保障不足的銅資源。

　?。?）推廣鋁合金電纜的應用：在電纜行業，銅電纜仍然是主要行業，鋁電纜的比例只有2%左右。電線電纜產品包括電線電纜、電氣設備電纜、繞組線、通信電纜、架空裸線等。目前，我國所有架空裸線均采用廣告鋁和鋁合金；電氣設備電纜鋁和鋁合金很少使用；通信電纜的發展方向是光纖作為傳輸導體；繞組線中的一些小型電子變壓器使用鋁合金作為導體，但推廣潛力不大。因此，中低壓電力電纜在電線電纜中具有推廣潛力。

　?。?）推廣銅鋁復合導體的應用：銅包鋁復合導體由鋁芯和銅包層組成，利用電流的“皮膚趨化效應”，用鋁代替導體中間部分的銅。通過擴大導體截面積來填補對導電性能的影響，從而實現相同的導電性能。

　　因此，考慮到銅具有優異的導電性、良好的耐腐蝕性和鋁成本低、重量輕的優點，它是一種高性能的復合導體。

　　廣告鋁擠壓加工型材模具制造，也是決定其質量和使用壽命的重要因素之一。由于鋁擠壓模具具有一系列特點，對鋁型材模具成型技術的要求很高：

　?。?）由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件非常極端，在擠壓過程中需要承受高溫、高壓、高摩擦效果，因此需要使用高強度耐熱合金鋼，冶煉、鍛造、鍛造、熱處理、電加工、機械加工、表面處理工藝非常復雜，給模具制造帶來了一系列困難。

　?。?）為了提高廣告鋁型材擠壓加工模具的使用壽命，保證產品的表面質量，模腔工作帶的粗糙度應達到0.8-0.4μm，模具平面粗糙度達到1.6μ因此，在制模過程中需要采用特殊的拋光工藝和拋光設備。

　　(3)由于擠壓商品向高、精、尖方面發展，部分型材和管材的厚度要求降至0.5mm左右，擠壓金屬鋁的公差要求達到±0.05mm，為了擠壓這種超高精度的商品，要求模具制造精度達到0.01mm，傳統工藝根本無法制造。因此，需要更新工藝和新的專業設備。